工程管理基本の解説!

工程は基本的に4M(Man, Machine, Material, Method)から構成されます。そのため、工程管理というのは4Mの管理を意味することです。工程で生産される製品の品質基準を達成するために、工程管理をしっかり管理する必要があります。以下に管理ポイントを紹介します。

 

1.作業者及び検査員のスキル管理

作業者及び検査員に作業手順を教育し、理解度を確認した上でスキルを認定する必要があります。「理解度」は、座学ではペーパーテスト、OJT教育では作業手順書通りに実施できることや、不適合が発生した際に正しい行動を取ることなどです。

現場での教育では、単に作業手順を教えるだけではなく、「なぜその項目や順番を行う必要があるのか」という目的まで伝えることが重要です。例えば、「この項目を見逃して不良が流出すると、この部品が組付けられず、大きなクレームに繋がる」といった具体的な事例を用いて教育し、理解度を確認する必要があります。

また、一度スキルが認定された作業者や検査員であっても、久しぶりにその作業を実施していなかった場合、再教育が必要です。そのため、作業のブランクがあるかどうかを管理する方法を明確に決めなければなりません。

 

作業者及び検査員のスキルを適切に管理してラインに投入しましょう!

 

2.機械設備や治具、サンプルの管理 

工場では、毎日多くの機械設備や治具、サンプルを使って生産活動を行っています。異常の発生や故障、紛失などの様々な問題が発生するため、日常管理を適切に行う必要があります。

適切に管理するためには、どの機械設備、治具、サンプルを、どの点検項目、手順、方法、頻度、判定基準で誰が点検するのかを明確に決めなければなりません。また、点検時に異常が発見された場合に、どのような対応を取るべきなのかも明確にする必要があります。処置ミスによって不良が流出する可能性があるため、必ず責任者に報告しなければなりません。さらに日常点検に加えて、定期点検や校正なども実施し、故障の予防を図ります。

 

機械設備や治具、サンプルを適切に管理して異常を早期に発見し、正しいアクションを取りましょう!

 

3.材料及び構成部品の管理 

材料及び構成部品は、先入先出管理を徹底し、保管環境や使用期限を設定して管理する必要があります。使用期限が切れた場合は、適切な評価を行った上で、使用の可否を判断しなければなりません。無理に使用すると不良品の発生につながる可能性があるため、必ず評価を実施しましょう。例えば、テープであれば粘着力を評価しなければならないことです。

 

料及び構成部品の保管環境を考慮し、使用期限を明確に決めて適切に管理しましょう!

 

4.方法の管理

 加工条件を設定する際には、必ず妥当性を検証すべきです。「妥当性の検証」とは、その条件で適合品を安定的に生産できるかどうかを確認することです。

1個の製品を作って評価し、適合品であることを確認できたからとといって、「この条件で問題なし!このまま進めよ」と判断するのではなく、一定の数や時間をかけて試作を行い、すべてのサンプルが適合品であるか、工程能力が十分か、条件の許容範囲が広いかなどを総合的に評価しなければなりません。

 

正確な加工条件を確認した上、生産を開始しましょう!

 

 

以上のように、工程管理を4Mの管理点から行い、生産活動を進めることで、製品の品質を確保し、生産工程全体の効率性を向上させることができます

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